Siemens · Comunicaciones industriales · Integración · Automatización
– Funcionamiento del contador rápido
– Selección de un canal de entrada HSC
– Seleccionar las funciones del HSC
– Direcciones de entrada del HSC
– Instrucción CTRL_HSC
– Valor de contaje actual de HSC: acceso a programas, rango de valores y comportamiento de rebase
– Laboratorio de proyectos
– Instrucciones de fecha y hora
– Funciones de reloj
– Instrucción RTM (Contador de horas de funcionamiento)
– Laboratorio de proyectos
– Tipo de datos STRING
– Instrucción S_MOVE (Desplazar cadena de caracteres)
– Instrucciones de conversión de cadenas
– Instrucciones con cadenas
– Laboratorio de proyectos
– Instrucción CTRL_PWM
– Manejo de las salidas de impulso
– Configurar un canal de impulsos para PWM
– Laboratorio de proyectos
– Estructura del registro
– Instrucción DataLogCreate (Crear Data Log)
– Instrucción DataLogWrite (Escribir Data Log)
– Instrucción DataLogClose (Cerrar Data Log)
– Instrucción DataLogNewFile (Data Log en archivo nuevo)
– Leer registros con la función de servidor web del PLC
– Laboratorio de proyectos
– Almacenamiento de datos de la receta
– Gestión de datos de receta
– Exportación de recetas (del DB de receta al archivo CSV)
– Importación de recetas (del archivo CSV al DB de receta)
– Laboratorio de proyectos
– Instrucciones de operaciones lógicas AND, OR y XOR
– Instrucción INV (Complemento a 1)
– Instrucciones DECO (Descodificar) y ENCO (Codificar)
– Instrucciones SEL (Seleccionar), MUX (Multiplexar) y DEMUX (Desmultiplexar)
– Instrucciones SHR (Desplazar a la derecha) y SHL (Desplazar a la izquierda)
– Instrucciones ROR (Rotar a la derecha) y ROL (Rotar a la izquierda)
– Laboratorio de proyectos
– Instrucciones JMP (Saltar si RLO = 1), JMPN (Saltar si RLO = 0) y LABEL (Etiqueta)
– Instrucción JMP_LIST (Definir lista de saltos)
– Instrucción SWITCH (Distribuidor de saltos)
– Instrucción RET (Retroceder)
– Instrucción RE_TRIGR (Reiniciar tiempo de vigilancia del ciclo)
– Instrucción STP (Finalizar programa)
– Laboratorio de proyectos
– Fundamentos de la tecnología de regulación
– Tareas de la tecnología de regulación
– Componentes de un lazo de regulación
– Sistemas regulados con compensación
– Principales tipos de reguladores continuos
– El regulador de acción proporcional (regulador P)
– El regulador de acción integral (regulador I)
– El regulador PI
– El regulador diferencial (regulador D)
– El regulador PID
– Objetivos al ajustar un regulador
– Ajuste de sistemas regulados
– Programación de la regulación del nivel de llenado para SIMATIC S7-1200
– Tarea de ejemplo: regulación del nivel de llenado de un depósito
– Programación de la regulación del nivel de llenado para SIMATIC S7-1200
– Laboratorio de proyectos
– Construir una expresión SCL
– Instrucciones de control, Condiciones, Direccionamiento
– Direccionamiento indexado con instrucciones PEEK y POKE
– Llamar otros bloques lógicos desde el programa SCL
– Adición de comentarios de bloque al código SCL
– EN y ENO para KOP, FUP y SCL
– Contactos normalmente abiertos y normal-mente cerrados en SCL
– Combinaciones Serie Paralelo y XOR en SCL
– Activar y Desactivar 1 bit en SCL
– Flancos positivos y negativos en SCL
– Temporizadores en SCL, Contadores en SCL Comparaciones en SCL
– Instrucciones de control del programa de SCL
– Instrucción IF-THEN, Instrucción CASE
– Instrucción FOR, Instrucción WHILE-DO
– Instrucción REPEAT-UNTIL, Instrucción CON-TINUE
– Instrucción EXIT, Instrucción GOTO
– Instrucción RETURN
– Laboratorio de proyectos
– PROFINET
– Comunicación S7
– Open user communication
– Entradas y Salidas distribuidas. Periferia des-centralizada
– Comunicaciones en red con otros PLCs
– Mantenimiento y Monitorización remoto
– Servidor web
– Laboratorio de proyectos
– Conexión local/interlocutor
– Conmutación Ethernet
– Open User Communication
– Protocolos de conexión Ethernet
– Modo ad hoc
– TCP y ISO on TCP
– Instrucciones TSEND_C y TRCV_C (Enviar y recibir datos vía Ethernet (TCP))
– Instrucciones TCON, TDISCON, TSEND y TRCV (comunicación TCP)
– Instrucciones TUSEND y TURCV
– Configurar las conexiones de red lógicas en-tre dos dispositivos
– Comunicación entre PLCs
– Configurar una CPU y un dispositivo PROFI-NET IO
– Configurar conexiones de red lógicas entre una CPU y un dispositivo PROFINET IO
– Configurar una CPU y un PROFINET iDevice
– Laboratorio de proyectos
– Configuración de un maestro AS-i y un dispositivo esclavo
– Configuración de las conexiones de red lógicas entre dos dispositivos AS-i
– Configurar las propiedades del maestro AS-i
– Asignar una dirección AS-i a un esclavo AS-i
– Intercambio de datos entre el programa de usuario y los esclavos AS-i
– Configurar esclavos con STEP 7
– Transferir valores digitales AS-i
– Transferir valores analógicos AS-i
– Trabajar con herramientas online AS-i
– Cambiar los modos de operación AS-i online
– Laboratorio de proyectos
– Páginas web estándar
– Páginas web definidas por el usuario
– Habilitar el servidor web
– Configuración de usuarios de servidor web
– Acceso a las páginas web desde un PC
– Acceso a las páginas web desde un dispositivo móvil
– Laboratorio de proyectos
Hablemos de cómo esta formación puede aportar valor real a tu perfil técnico o a tu equipo
Si quieres desarrollar una base sólida en PLC Siemens y comunicaciones industriales, y reforzar capacidades técnicas con una formación conectada al trabajo real, Deica IT puede ayudarte a definir el siguiente paso.
